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SL3337铝铸件快干胶是以改性环氧树脂为基体，改性胺类化合物为固化剂等组成的双组份胶粘剂。该胶固化速度快、使用方便，耐介质性好，可耐水、耐汽油、煤油、滑油、稀酸等介质作用，工作温度为-50～+150℃,短时可达180℃。

参考网站 http://www.sljy88.com

 

1性能

1.1外观 固化前：A组分为银灰色粘稠膏状物，B组份为棕色粘稠液体；

固化后：为银灰色（铝色）坚硬状固体。

1.2活性期 23±2℃，≤0.5h；

1.3初固时间23±2℃，0.5～1h；

1.4胶接强度  胶接LY12CZ硬铝，化学氧化，23±2℃固化24小时；≥14MPa（实测值16.6 MPa）                               

2用途

它主要用于压铸件与壳型铸造的铝铸件毛坯、成品中漏泵及加工后出现的缺陷如气孔、凹坑、刀痕等修补；它也可以用于铝合金本身或与玻璃、水泥、木材之间的胶接。                                                

3用法

3.1表面处理 需补救的铝铸件表面应洁净、干燥、无油污、灰尘等，为了提高胶接强度，最好用丙酮除油，机械加工的表面粗糙度应在0.6～1.63μm。若铝铸件有针状孔隙或疏松，则应先用SL2280厌氧胶渗透入孔隙填充，而后再用本品填补；若因机加失误或缺陷孔洞太大，则应另加入铝质金属嵌件或补套和胶一起使用，方可达到更好的补救效果。

3.2配胶按A∶B＝5∶4（重量比）或A∶B＝1∶1（体积比）进行配制，将胶置于洁净、干燥、无油的容器中，混合均匀至颜色一致。配胶不宜过多，做到随配随用。

3.3涂布 均匀涂布在两胶接面上，其涂布量以组合后的胶接结合面刚好挤出一条胶线为宜。

3.4组合 涂胶后尽快叠合，施加0.01~0.05MPa的接触压力，并按图纸要求组合到位。

3.5固化 该胶初固只需要1h的时间，4h后可达最终强度的70%以上，完全固化需要24h。

3.6加工或试验 涂胶部件在固化后4h方可转入下道工序加工，但性能试验应在胶完全固化后进行。        

3.7该胶不含溶剂，固化时也不收缩。冬季气温过低会影响胶接强度，应采用加热的方式固化。      

4包装、贮存及运输

4.1本品分A、B两组份，采用铝管包装（A组份50g、B组份40g）配套供应。

4.2它应贮存在阴凉、干燥、通风处，在原装未开封的容器中，自生产日期起其贮存期为一年。

4.3该胶为无溶剂胶，无毒、不燃。按非危险品贮存和运输。            

5注意

应尽量避免胶玷污皮肤，若有则可用沾有酒精的卫生纸擦拭，再用热水和肥皂洗净